Dbo24.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенопласт: технические характеристики, размеры

Состав ячеистой структуры пенопласта чрезвычайно прост – материал привычного белого цвета содержит 2% из полистирола, остальные 98% занимает воздух. Технология изготовления основана на вспенивании полистирольных гранул с последующей обработкой микроскопических элементов газообразователем. Многократное повторение процедуры обеспечивает стройматериалу значительное уменьшение веса и плотности.

Вспененная масса на следующем этапе подвергается процедуре высушивания, в результате чего остаточная влага испаряется. Процесс проходит в сушильных емкостях на открытом воздухе, после этого пенопласт приобретает привычную для потребителя структуру. Размеры гранул варьируются в пределах 0,5-1,5 мм, толщина стенок не превышает 0,001 мм.

Готовые гранулы прессуют для придания им формы плит. Чтобы получить требуемые параметры, блоки обрабатывают паром и нарезают специальным инструментом. В зависимости от заказа, размеры пенопласта могут быть стандартной и нестандартной формы. Обычно в технических характеристиках материала указана толщина от 20 до 1000 мм, при этом плиты могут иметь следующие размеры:

  • 500х500 мм;
  • 500х1000 мм;
  • 600х1200 мм;
  • 1000х1000 мм;
  • 1000х2000 мм.

Многообразие форм выпуска плит пенополистирола и его технические характеристики, среди которых особо ценятся теплоизоляционные свойства, делают его востребованным стройматериалом при утеплении помещений с различной функциональной нагрузкой.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

  1. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
  2. Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.

  • Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 75 0 С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
  • Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
  • Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
  • Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м 3 .
  • Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
  • Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.

  • Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м 2 . Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала. В этом материал совпадает с характеристиками панелей сэндвич.
  • Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
  • Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. Для подбора самого легкого теплоизоляционного материала следует ознакомиться с весом сэндвич-панелей 150 мм. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
  • Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.
  • На видео- экструдированный пенополистирол (ЭППС):

    Из недостатков материала выделяется слабая устойчивость к ацетону со скипидаром, некоторым маркам лаков и олифе, а также ультрафиолету. Однако это решается с помощью специальной защиты для материала.

    Еще одним минусом пенополистирола, полученного методом экструзии, можно считать низкие показатели звукоизоляции. Должное значение по этому параметру можно получить лишь при использовании толстых листов, поэтому для защиты от шума понадобится использовать другие материалы.

    Возможно вам так же будет интересно узнать о том, чем приклеить пенополистирол к бетону.

    А вот каковы свойства пенопласта и пенополистирола и где его можно использовать. поможет понять данная статья.

    Что собой представляет и где применяется пенополистирольная подложка под ламинат, поможет понять данная статья: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/vidy-podlozhek-pod-laminat.html

    Какие плиты для потолка из пенополистирола самые лучшие и где их можно использовать. поможет понять данная статья.

    Пенополистирол: основные недостатки

    Основной негативной характеристикой, вне зависимости от геометрической конфигурации пенополистирола, является его склонность к горению. Изначально гранулы пенополистирола заполнялись воздухом, а затем был изобретен огнестойкий пенополистирол, в котором применяется в качестве наполнителя углекислый газ.

    Благодаря такой «аморфной» структуре паропроницаемость пенополистирола была очень высокой, что также имеет большое значение при его практическом применении. Для снижения горючести в «современный» пенополистирол добавляют антипирены, что позволяет в значительной степени снизить его пожарную опасность.

    Другой неприятной особенностью этого строительного материала является тот факт, что при сильном нагревании пенополистирол выделяет в большом количестве опасные токсические вещества, что существенно сужает область его применения в жилом и нежилом строительстве.

    Пенополистирол размеры

    [ Нажмите на фото
    для увеличения ]

    Пенополистирол выпускает практически каждый производитель теплоизоляционных материалов. У каждого свои размеры и разработаны свои технические условия с нормативами. Различаются плиты утеплителя по ширине, длине и толщине. Наиболее важный параметр для утепления – это толщина пенополистирола. Именно от неё зависят самые важные теплоизоляционные характеристики.

    Толщина пенополистирола

    Если пенополистирол толщиной 20-30 мм используется в основном в качестве звукоизоляционной прослойки, то толщина в 50 мм является традиционной для утепления основания под теплые полы. Для утепления же полов над неотапливаемым помещением потребуются 100 мм слоя пенополистирола. В этом случае зачастую укладывается 2 слоя пенополистирола, для исключения возникновения мостиков холода. Плиты укладываются в шахматном порядке.

    Еще большая толщина пенополистирола необходима для утепления фасадов, кровли или иных строительных конструкций. Иногда требуется укладка до 300мм утеплителя толщиной. Благодаря использованию пенополистирола как утеплителя можно добиться существенного уменьшения веса ограждающей конструкции, снизить нагрузку на фундамент и сэкономить на этом.

    Длина и ширина пенополистирола

    Наиболее распространен пенополистирол размеры которого: длина 1 000 и 2 000мм. Размеры могут различаться в зависимости от ТУ производителя. В продаже наиболее часто встречаются плиты с востребованными размерами 1200х600, которые легко монтируются, входят в стандартные конструкции и удобны для транспортировки. А также размеры 500х500, 1000х1000, 1000х500мм. Производится пенополистирол и под заказ. ГОСТ оговаривает возможные допуски, которые могут возникнуть при производстве. Например, при длине больше 2 000мм допустима разница в размерах плит в 1 см. По толщине, если толщина плиты до 50мм может быть разница в 2мм, а больше 50мм – 3мм. Обычно длина и ширина утеплителя значима для решения транспортировочных проблем.

    Читать еще:  Поэтапный ремонт бревенчатого дома своими руками

    Если монтируется в качестве утеплителя пенополистирол, размеры обычно несущественны: материал легко режется для укладки.

    Чаще всего размеры утеплителя подбираются под уже существующую утепляемую каркасную конструкцию таким образом, чтобы отходов при обрезании было как можно меньше. Наиболее предусмотрительные строители со стажем уже устанавливают каркас для утеплителя специально под наиболее удобные размеры. Например, работать одному с листами пенополистирола 1 000 на 2 000 просто неудобно. Пенополистиролы повышенной плотности для утепления полов и кровли могут использоваться без каркаса, что очень удобно для монтажа.

    Подбирая материал по размерам, нужно также учитывать экономическую целесообразность. В некоторых случаях плита размером 1 000 на 500 мм будет стоить дешевле, чем плита 500 на 500мм, хотя работать с ней, безусловно, будет сложнее. Чем меньше плита, тем она проще в работе.

    © Build-Insulation.ru. Защищено авторским правом

    Несоблюдение норм и правил строительства, хранения и утилизации пенополистирола.

    Сколько денег вы ежемесячно платите за ЖКХ? Суммы в квитанциях растут с каждым.

    Настоящий расчет произведен в.

    Как рассчитать целесообразность и эффективность.

    Периодически все еще слышны абсурдные заявления о наличии вредного стирола.

    К хорошему привыкаешь быстро. Хорошая теплоизоляция дома – это когда эффективно.

    Завершающийся 2016 год был сложным.

    РЕСУРСЫ НАШЕЙ ПЛАНЕТЫ НЕ БЕЗГРАНИЧНЫ. С КАЖДЫМ.

    Фасад (франц. facade, итал. facciata, от faccia – лицо) – наружная сторона.

    Виды вспененного пенополистирола — EPS

    В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

    • плотность;
    • технология изготовления;
    • форма плиты.

    Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

    В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

    Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

    Марка пенопластаМинимальное значение плотности, кг/куб.м.Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0 C, Вт/ (м*К)
    ППС10100,044
    ППС12120,042
    ППС13130,041
    ППС14140,040
    ППС16Ф160,038
    ППС17170,039
    ППС20200,038
    ППС23230,037
    ППС25250,036
    ППС30300,037
    ППС35350,038

    Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

    В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

    • Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
    • РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
    • Т – термофомованные.

    Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

    В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

    А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

    Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

    Размеры плит вспененного пенополистирола

    Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

    Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

    Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

    В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

    Пример расшифровки условных обозначений:
    ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

    • пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
    • плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
    • произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
    • имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
    • длина – 2000 мм;
    • ширина – 1000 мм;
    • толщина – 150 мм;
    • изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

    Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

    Чем пенополистирол отличается от пенопласта?

    Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.

    При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.

    Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.

    Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.

    Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

    Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

    Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

    Общая информация о пенополистироле

    Пенополистирол состоит из:

    • основного компонента (полистирол);
    • вспенивателя;
    • красителя;
    • пластификатора и других добавок.

    Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

    • полидихлорстирол;
    • полимонохлорстирол;
    • сополимер с акрилонитрилом;
    • сополимр с бутадиеном.

    Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

    • пентан, C5H12;
    • петролейный эфир;
    • дихлорметан CH2Cl2;
    • изопентан.

    Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

    Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

    Читать еще:  Особенности пайки металлов

    В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

    Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

    Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

    Изготовление пенополистирола и его разновидности

    Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

    Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

    • железобетона толщиной 4,8 м;
    • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
    • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
    • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
    • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
    • дерева толщиной 0,35 м.
    Бывают такие разновидности пенополистирола:
    1. Прессовый пенополистирол (ПС)
    2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
    3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
    4. Автоклавный пенополистирол
    5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

    Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

    Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

    Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

    Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

    Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

    Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

    Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

    Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

    В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

    Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

    Характеристики беспрессового пенополистирола

    Технические показатели

    Марка пенополистирольных плит

    ПСБ С-15

    ПСБ С-25

    ПСБ С-35

    ПСБ С-50

    Плотность материала, кг/м 3

    Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

    Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

    Где применяют пенополистирол?

    В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

    ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

    ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

    ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

    ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

    Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

    Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

    Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

    Фото 3. Экструзионный пенополистирол

    ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

    Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

    Преимущества пенополистирола

    1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
    2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
    3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
    4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).

    Недостатки пенополистирола

    У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

    1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
    2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
    3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
    4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
    5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.
    Читать еще:  Применение фитингов ПНД

    ГОСТ и его требования к размерам

    Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

    1. Тип плиты.
    2. Марка.
    3. Размеры листа.
    4. Обозначение стандарта.

    Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

    Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так:

    • ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

    Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

    На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла.

    Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

    Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.

    При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

    Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

    Маркировка плитного пенополистирола согласно ОСТ 15588-86, СТ СЭВ 5068-85 или ГОСТ 15588-70 состоит из букв и цифр:

    Размеры в зависимости от марки:

    Марки пенопласта и размеры листа

    Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³.

    Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность.

    Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³.

    Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла.

    Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

    Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек.

    Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

    Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

    Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³.

    Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

    ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

    Где используют пенополистирол разных размеров

    Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

    Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

    Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

    Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

    Пенополистирол – востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.

    Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector