Dbo24.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Предизолированные трубы: особенности и преимущества

Предизолированные трубы: особенности и преимущества

Для любого трубопровода важно обеспечить качественную теплоизоляцию. Трубы с предварительной изоляцией – современный высокоэффективный вариант, имеющий широкую сферу применения.

По теме

Компании-стартапы успешно завершили пилотные испытания проектов для трубной отрасли в рамках акселератора Группы ЧТПЗ и GenerationS

Загорский трубный завод расширяет присутствие на рынке Северной Африки и Ближнего Востока

Предварительно изолированные трубы имеют особую многослойную конструкцию, благодаря которой обеспечивается эффективность теплоизоляции и высокий уровень защиты от проникновения влаги. Изготавливаются предизолированные трубы в заводских условиях, поэтому качество изделий соответствует всем самым высоким стандартам. Использование данной технологии имеет неоспоримые преимущества, поскольку позволяет обеспечить максимально продолжительный срок службы и сократить время возведения трубопроводной системы.

Предварительно изолированные трубы представляют собой монолитную систему. Основные эксплуатационные характеристики обеспечиваются использованием стальной прямошовной сварной трубы. Для наружной оболочки применяется эффективный современный теплоизоляционный материал. Это может быть пенополимерминеральная (ППМ), пенополиуретановая (ППУ) теплоизоляция, а также двух- или трехслойные антикоррозионные покрытия из нескольких материалов, включая полиэтилен.

Изоляция ППУ считается одной из наиболее эффективных. Применяя ее, удается многократно снизить теплопотери в трубопроводах – до 30-40%. Кроме того, используя ППУ можно обеспечить эффективную защиту трубопровода от воздействия атмосферных факторов и низких температур даже в случае наземной укладки.

В случае прокладки трубопроводов в регионах с суровыми климатическими условиями используются предизолированные трубы, оснащенные специальным греющим кабелем, который предохраняет магистраль от перемерзания.

Среди преимуществ предизолированных труб необходимо отметить следующие:

  • срок службы составляет более тридцати лет;
  • снижение затрат на ремонт и обслуживание трубопровода;
  • минимизация теплопотерь при транспортировке теплоносителей;
  • отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляционной обработке и соответственно снижение расходов при монтаже трубопровода;
  • отличаются высокой устойчивостью к разрушающему воздействию грунтовых вод и агрессивных веществ, котрые входят в их состав;
  • укладка предизолированных труб осуществляется быстро и без необходимости использования какого-либо спецоборудования.

Все это важно принимать во внимание, если вы хотите организовать трубопроводную систему, которая прослужит продолжительное время и будет отвечать всем вашим требованиям. Удачного вам выбора!

Предварительно изолированные трубы в системах отопления

Для проектирования трубопровода и его монтажа на различных объектах необходимо использовать материалы высокого качества. Не стоит пользоваться материалами неизвестного качества, так как экономия впоследствии выливается в серьезные неприятности, такие как протечки и появление аварийных ситуаций из-за стремительного износа изделий. Современные системы трубопровода оснащаются новейшими технологиями, их предварительно изолируют, за счет чего увеличивается надежность не только холодного и горячего водоснабжения, но и теплоснабжения.

Предизолированные трубы обладают высоким качеством, эффективностью и высоким сроком эксплуатации, подробная информация на сайте поможет определить основные преимущества подобной продукции.

Устройство предизолированной трубы

Предварительно изолированные трубы в системах отопления фото

Классическая труба состоит из внутренней составляющей, которая считается ведущий и изготовлена из стали, по ней транспортируется теплоноситель, а также гидроизоляционный слой, представляющий собой оболочку. Он может быть разного диаметра и крепится вокруг всей оси. Пространство между ними заполнено теплоизоляционным материалом, который выполняет функцию сохранения тепла и выполнен из вспененного полиуретана. Это единая конструкция монолитного изделия, имеет гидрозащиту.

Преимущества использования предизолированных изделий
Эти трубы применяются в ремонтных работах и в строительстве различного рода сетей, для подачи воды или тепловых. Основными преимуществами считаются:

Предварительно изолированные трубы в системах отопления фото2

— высокая трубопроходимость;
— небольшой вес;
— стабильность работы;
— антикоррозийная устойчивость;
— хорошая ударная вязкость;
— минимальные шероховатые проявления на поверхности;
— теплоизоляционные свойства;
— звукоизоляционные свойства;
— поддается сварке;
— стойко переносит повышенные температуры;
— минимизирует денежные средства при монтаже;
— не требует больших затрат в эксплуатации;
— теплопотери во время транспортировки минимальные;
— трубы долговечные.

Отличные свойства предварительно изолированных труб позволяют их применять в паропроводе, газопроводе и в других сферах. Технология пенообразующего сырья не требует многочисленных операций в работе. Заливка производится поверх стали, затем прикрепляется тельфер.
Изделие получается гибкое, полностью герметичное. Трубы сертифицируются, проводится маркировка. Стоимость зависит от производителя и высчитывается от погонного метра.

Технология и конструкция

Чаще всего предварительно теплоизолированные трубы производят больших размеров. Это объясняется тем, что бытовые трубопроводы прокладывают преимущественно внутри зданий либо под землей.

То есть доступа к воздуху у них нет, а значит, нет и опасности промерзания. Если же какой-то участок все же проложен по поверхности, то вследствие малой протяжности, его изолировать для хозяина труда не составит.

В то время как в промышленности все линии трубопроводов стараются держать на поверхности, чтобы в случае необходимости иметь доступ к любому их участку.

Читать еще:  Советы как повесить шторы без карниза

Это в свою очередь порождает необходимость качественно защищать трубы от воздействия низких температур, а значит автоматически повышает спрос на промышленные предизолированные трубы.

Конструкция их очень проста. По сути, мы имеем обычную трубу с коаксиальной оболочкой. То есть внешняя оболочка насаживается на внутреннее, цельное тело трубы. Насаживаются они при совпадении осей, то есть оси не пересекаются и держатся параллельно друг к другу.

Промежуток между телом трубы и ее защитной оболочкой заполняется теплоизолятором. В самом начале пользовались разными материалами, сейчас же предпочтение отдают пеноизолу.

Для изоляции труб используется и вспененный полиэтилен

Вот и получается, что теплоизолированные изделия являют собой аналоги обычных, только в двухслойном защитном кожухе. Первый его слой функционирует непосредственно как теплоизоляция, а второй как дополнительная механическая защита.

В качестве внешней оболочки пользуются:

  • жестяной сталью;
  • пластиком (в том числе гофрированным).

Свойства пеноизола

Пеноизол производители предварительно утепленных труб выбрали не просто так. Он обладает массой полезных свойств, но в то же время имеет и недостатки.

Из полезных свойств выделяют:

  1. Низкую теплопроводность.
  2. Высокую прочность.
  3. Эффективность.
  4. Низкий вес.
  5. Паропроницаемость.
  6. Нулевую реакцию на влагу.
  7. Отсутствие коррозии.
  8. Долговечность.

Прекрасный материал, не правда ли? Он обладает всеми теми свойствами, что необходимы для качественного утеплителя. Проблема здесь состоит только в том, что пеноизол наносится в виде готовой пены.

Процесс во многом схож с нанесением монтажной пены, только в куда больших масштабах.

А это, скажем прямо, не всегда удобно. Для нормального взаимодействия потребуется дорогостоящее оборудование, ингредиенты для замешивания состава, а также кое-какой опыт, так как пеноизол имеет свойство усаживаться, причем неравномерно, в зависимости от многих факторов.

Промышленные утепленные трубы

Для самостоятельного применения, да еще и на трубах, такой вариант неприемлем. Результат получится бесформенным, неэстетичным, да и времени на сам процесс уйдет масса.

Другое дело – обработка на заводе, где все этапы автоматизированы и просчитаны до секунды. Здесь предизолированные пеноизолом трубы стали настоящим прорывом.

Их легко производить (нужно всего-то собрать коаксиальную основу и заполнить промежуток между оболочкой и защитным кожухом) они крайне эффективны и довольно дешевы (цена падает из-за унификации и ускорения производства).

На выходе же получаются трубы с едва ли не лучшим теплоизоляционным материалом, дополнительной механической защитой и хорошей стоимостью.

Отметим, что на рынке можно встретить и трубы, изолированные без пеноизола. К примеру, обработанные пенопластом, гибкие модели с оболочкой заполненной вспененным полиэтиленом и т.д.

Но они почти всегда уступают вышеописанным образцам по всем показателям, в том числе и экономическим, а потому такой популярности не сыскали.

Виды предизолированных труб

Существует две основные разновидности предизолированных труб. Встречаются трубы:

  • жесткие;
  • гибкие.

Жесткие трубы – стандартный вариант. Имеется внутренний отрезок трубы определенного диаметра, обработанный слоем из пеноизола. Толщина слоя зависит от задач, что ставятся перед конкретной системой.

В холодных регионах он может равняться 10 и более сантиметрам, а в более теплых вполне хватит изоляции толщиной в пределах 5 см.

Наружный защитный слой выполнен из жестяной стали, в редких случаях нержавейки. Такие изделия прекрасно подходят для сборки магистральных систем водоснабжения, напорных промышленных трубопроводов, центральных разводок и т.д.

Гибкие вариации выпускают по схожей технологии, только вместо наружной оболочки из металла делается гофрированный пластиковый каркас. Его нельзя назвать исключительно гибким, да и пеноизол внутри гнуть не так-то легко, но все же некоторая степень свободы допускается.

Отрезок можно проложить по небольшому радиусу, при желании загнуть и перекрутить так, как вам хочется. Даже если утеплитель внутри и повредится, никаких существенных последствий на функционировании системы водоснабжения вы не ощутите.

Соединение предизолированных труб (видео)

Дополнительные вариации

Предизолированные трубы выпускают преимущественно едиными и монолитными. Но так бывает не всегда. Для более узких задач производят и модели с комбинированной разводкой.

То есть у них внутри кожуха может находиться не один крупный отрезок, а несколько. Конечно, они намного тоньше, и не столь эффективны, но зато хорошо изолированы и укреплены. Какие-либо повреждения или промерзание подобной конструкции не грозит.

Вариант с несколькими мелкими трубами интересен тем, что так можно прокладывать целые кластеры коммуникаций, при этом формируя компактную, эстетичную и крайне удобную систему.

Единственный ее минус – необходимость вскрывать кожух в случае прорыва одной из труб. Да и более того, понять, что же и где конкретно прорвалось тоже не так просто.

Также любой уважающий себя производитель предварительно изолированных труб занимается изготовлением защищенных фитинов, что подходили бы к их продукции. Самые частые варианты это – тройники, четверные разводки, угловые фитинги, запорные элементы и т.д.

Читать еще:  Полиэтиленовые трубы для водопроводов

В чем отличие предизолированных труб от прочих?

Тем, кто знаком с системой «сэндвич» для дымоходов, труба предизолированная с ППУ покажется «родственным» изделием. Тот же цилиндр в более широкой заготовке, но промежуток между ними заполнен не минеральной или базальтовой ватой, а вспененным и запеченным синтетическим наполнителем. На данный момент такая разработка считается наиболее высокотехнологичным достижением в данной отрасли.

Такой способ утепления труб для тепловых сетей на практике подтверждает свою эффективность и надежность – высокий КПД трубопровода при сроке эксплуатации не менее 25 лет. Предизолированное изделие способна выдерживать кратковременные амплитудные скачки теплоносителя при рекордно низкой температуре внешней среды в зимний период. Специфическая форма изделия с внутренней изоляцией используется не только для горячей воды, но и для транспортировки других жидких и газообразных сред.

Основная труба – стальная, внешний слой не всегда сплошной металлический с оцинковкой, особенно когда в этом нет надобности. Пенополиуретановая прослойка может быть защищена гибкой оболочкой, обвивающей пористый наполнитель в виде спирали. Каждый слой многослойных изделий изготавливается по особой технологии, снабженной системой спецконтроля влажности изолирующего слоя и вероятных дефектов в сегменте магистрали.

Труба «в трубе» выглядит не как сборка, а как цельное изделие, благодаря плотному сцеплению теплоизолирующего наполнителя. Предварительно изолированные изделия рекомендованы для использования практичной укладки в системах теплосети. Внешний слой рассчитан на защиту ППУ от намокания, а также обеспечивает противодействие внешним воздействиям.

Предизолированные трубы по конструкции схожи с сендвич-дымоходами, но внешняя оболочка может быть из полиэтилена



Монтаж труб с предварительной изоляцией

К сожалению еще можно встретить ситуацию, при которой стальная предизолированная труба в местах соединения утепляется традиционными материалами (стекловата, минеральные утеплители). Назвать рациональным такой подход к монтажу нельзя.

Установка труб с предварительной изоляцией

Получить высокую качественную изоляцию магистрали можно только при выполнении сборки трубопровода с применением термоусадочных муфт из ПНД. Благодаря их использованию появляется возможность получить практически монолитную тепло- и гидроизоляцию всего трубопровода.

Монтаж предизолированных труб по данной технологии выполняется следующим образом:

  • Термоусадочная муфта, представляющая собой отрезок трубы ПНД соответствующего диаметра, одевается на одну из соединяемых труб. При этом она должна быть отодвинута не менее чем на 50 см от края трубы.
  • После того как выполнена установка стыкуемых труб (соосность, сварочный зазор между торцами) выполняют сварочные работы. При монтаже теплотрасс и водопроводных коммуникаций применяется электрическая или газовая сварка. По завершению работ необходимо убедиться в качестве сварного соединения и дать стыку остыть.
  • Термоусадочная муфта перемещается в рабочее положение (она должна полностью перекрывать неутепленные края двух соединенных труб).
  • Муфта подвергается нагреву пламенем сварочной газовой горелки, при этом необходимо греть от середины к краям элемента. Нельзя перегревать и прожигать поверхность муфты.
  • Под воздействием температуры муфта сжимается и плотно охватывает слой изоляции трубы.
  • Завершающим этапом является заполнение муфты вспененным полиуретнаном.

Применение стальных труб с предизоляцией ППУ и термоусадочных муфт считается наиболее рациональной и перспективной для прокладки магистральных трубопроводов различного назначения.

Особенности монтажа

Для изменения направления прокладки от 15 до 90⁰ используются предизолированные отводы. Если угол поворота меньше 15⁰, производится подрезка трубы в нескольких местах не более 5⁰ в каждом. Компенсация температурного расширения выполняется L, Z, U-элементами или предварительным нагревом труб во время прокладки.

При соединении или резке элементов электро- и газосваркой торцы теплоизоляции и защитного слоя должны защищаться экранами от попадания искр и пламени. Стыки герметизируют муфтами с термоусадочными кольцами, предварительно одетыми на трубопровод. В их полость заливается монтажная смесь или пенополиуретан. Сверху место соединения закрывается специальной оболочкой из полиэтилена. Сварку допускается производить при температуре не менее 0 ⁰C, а герметизацию – не ниже 10 ⁰C. Во время дождя работа осуществляется под навесом.

При укладке коммуникации в траншее на ее дно насыпается песчаная подушка толщиной 10 см. Провода сигнализации должны находиться сверху. При глубине траншеи меньше 0,5 м ее накрывают бетонными плитами. После завершения монтажа и испытания на наличие протечек производится гидравлическая изоляция конца трубопровода термоусадочным рукавом.

Требования к качеству изделий

Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормам стандартизации. Например, вспенивание и отвердение пенополиуретана – быстрый процесс, где недопустимы отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё обретает завершающий вид и готов к использованию. Есть ППУ разной плотности и жесткости – в пределах 1 кг/м³. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разные размеры – до 1 мм в диаметре.

Читать еще:  Расчет шага стропил для различных кровельных материалов

Требования по теплоизоляционному наполнителю:

  • водопоглощение ППУ по объему – в пределах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
  • плотность – в пределах 60 кг/м³;
  • упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в пределах 10% деформации во всех направлениях);
  • изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть минимальным – до 3%.

Обязательное тестирование по основным качественным показателям проходят не только сами предизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и теплопроводность.

Это интересно! Пена в изоляционном слое внешне напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивания. Но эта однородная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не оседает, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют защитного слоя, и очевидно, что термозащита составляет не более 1/3 общей толщины изделия.

Одна из характеристик предизолированных труб с пенополиуретаном — сцепление внешнего и внутреннего слоев. Для этого должны выполняться технологические нормы:

  • зачистка поверхности стальной трубы от ржавчины, с обязательным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
  • поддержка заданного температурного режима для равномерного вспенивания сырья;
  • обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнителем.

Для труб в теплоизоляции также существуют ГОСТы, согласно которым они производятся

Благодаря полученным свойствам, предварительно изолированные трубы используют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А также широко используют в теплосетях для горячего водоснабжения и в различных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.

Важно! ППУ производился несколькими способами, но на сегодня закрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Эта смесь опасна, поэтому используется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности вероятности возгорания. Но вспенивающие реактивы дают максимальный эффект при получении необходимого содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией – ГОСТ 30732-2001.

Сфера использования

Наиболее широкое распространение трубы ППУ на настоящий момент получили, конечно же, в первую очередь в промышленности. Используются такие изделия при сборке в основном:

Очень часто применяются предизолированные трубы и для тепловых сетей, предназначенных для перекачки разогретых жидкостей. Такие коммуникации обычно монтируются в горячих цехах предприятий разной специализации.

В последнее время предизолированные трубы начали завоевывать огромную популярность и у коммунальщиков. Организации такой специализации используют эти изделия при прокладке централизованных отопительных систем и водопроводов городов и поселков. Использование таких труб в данном случае позволяет значительно повысить качество обслуживания населения.

Технология изготовления предизолированных труб

Хорошо налаженный процесс предполагает залив пенообразующего сырья в просвет между внешней оболочкой и стальной трубой. Технология продумана таким образом, чтобы производство изделий для теплоцентралей выполнялось при минимуме операций.

Пена ППУ с минимальной теплопроводностью заливается поверх стальной трубы, которая закреплена тельфером на специальном монтажном столе. Центраторы и СОДК контролируют процесс формовки изделий. Изделие электролебедкой помещают во внешнюю оболочку. Конвейер смещает изделие в термокамеру – для дальнейшей термостатики.

Тепловентиляторы прогревают горячей струей воздуха внутреннюю поверхность трубы до 350°C – горячая основа для заливки пенополиуретана готова. Специальное устройство вращает трубу на поворотной оси. С двух сторон торцы изделие снабжают заглушками с небольшими дренажными просветами для воздуха вывода проволоки.

Винтами крепят заглушки, чтобы предупредить отток не застывшего сырья из пространства между трубами. Заливочная машинка регулируется на пульте управления, где выставляют основные параметры заливки. Они зависят от типа сырья, длины и формы труб. Лейку для впрыскивания ППУ заливочной машины подводят к отверстию трубы и производят быстрый ввод смеси. Дальнейшая цель – отвердение термоизоляционного слоя в межтрубном пространстве.

Далее изделия переводятся на участок контроля и лабораторной проверки качества. Сертифицированные изделия сортируют, маркируют и упаковывают. По завершении процесса гидроизоляции на торцах труб для тепловых сетей их штабелируют на стеллажах – до 5-6 изделий.

Обратите внимание! В Европе основные требования к предварительной изоляции из ППУ для прокладки подземных коммуникаций регулировались европейским стандартом – EN253. Он отражался и в сопроводительной документации.

В РФ производители предизолированных изделий, технологи и разработчики выработали единый российский стандарт – ГОСТ 30732-2001. Стандартизация вступила в законную силу 01.07.2001 года. В нормативном документе отражены требования к изделиям ППУ изоляции и комплектующим к предизолированным трубам. Эксплуатация предизолированных изделий в коммуникациях предполагает учет теплопроводности газов. Этот показатель растет по мере повышения температуры. Однако этот показатель не способен существенно повлиять на сами трубы и изолирующий слой пенополиуретана.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector