Dbo24.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление труб из полиэтилена для газопроводов

Изготовление труб из полиэтилена для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопровода стремительно вытесняют стальные аналоги, которые десятилетиями эксплуатировались в жилых домах и административных зданиях. Не менее популярны ПЭ трубы и для обустройства газопровода в частном строительстве. Использование недорогого, легкого и практичного материала, позволяет сэкономить на закупках и значительно сократить сроки прокладки коммуникаций. Чтобы принять оптимальное во всех отношениях решение было легче, следует ознакомиться с ассортиментом труб из полиэтилена для газопроводов, изучить их технические характеристики, достоинства и недостатки, особенности монтажа и использования.

Монтаж полиэтиленовых труб для газоснабжения

Трубы ПНД для газа прокладываются исключительно под землей, т.к неустойчивы к длительному влиянию ультрафиолетовых лучей. Кроме того, т.к. полиэтилен это горючий материал, это не позволяет использовать трубы из него для прокладки газопроводов внутри помещений.
Стыковая сварка изделий для газопровода применима для наращивания или соединения труб с толщиной стенок более 5 мм.

стыковая сварка (встык), самый недорогой метод. Используются аппараты для стыковой сварки ;

фитингами с закладными электронагревательными элементами ( электросварные фитинги ), используя аппараты для электромуфтовой сварки – при сложных местных условий;

соединение полиэтиленовых труб с существующим стальным газопроводом возможно при помощи НСПС ( Неразъемное соединение полиэтилен-сталь )

седловые отводы, используются для подключения к существующему газопроводу без снижения в нём давления на время врезки.

Трубы газовые ПЭ 100: предназначены для создания напорных трубопроводов в промышленном, коммунальном и частном секторе, осуществляющих транспортировку газообразного топлива с температурой до 40°С.

Во избежание проблем при строительстве полиэтиленовых газопроводов, компания СОЮЗ рекомендует пользоваться услугами обученных и аттестованных сварщиков, со строго исправным оборудованием.

Сделать заказ и купить трубы ПНД (ПЭ) для газа
по выгодным ценам Вы можете

по телефону
+7 (495) 783-76-54, e-mail Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Презентации СОЮЗа

Наши вакансии

Пресс-центр

Особенности полиэтиленовых труб ПНД

Особенности ПНД труб для газа обусловлены характеристиками материала, из которого их изготавливают. Трубы ПНД для газа прочны, устойчивы к воздействию химических реагентов, к перепадам температур, способны выдерживать высокую нагрузку и большое давление. Они легки, в отличие от стальных изделий, что упрощает транспортировку и монтаж газопровода. Газонепроницаемость ПНД труб для газа намного выше, чем, например, полимерных изделий. Проникновение кислорода внутрь трубопровода при его повреждении чревато возникновением взрывоопасной ситуации. Поэтому пропилен для сооружения газовых коммуникаций практически не применяется, а используются трубы из полиэтилена низкого давления. Они полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такого рода изделиям.

Полиэтиленовые трубы для газопровода имеют гладкие внешнюю и внутреннюю поверхности и соответствуют требованиям ГОСТ Р 50838-95.

Монтаж полиэтиленовых газовых труб

Самостоятельно производить монтаж газопровода к частному дому или промышленному объекту запрещено. Этим должна заниматься организация, имеющая лицензию и обоснованное лицензией право на проведение данного вида работ. Она же в дальнейшем осуществляет и обслуживание – производит проверку, тестирование или ремонтные работы.

Сначала получают разрешение на проведение строительных работ, создают пакет проектно-сметной документации и выстраивают геодезическую разбивочную ось. Затем проводят подготовку, куда входят планировка трассы, земельные работы, транспортировка и раскладка труб, установка инструмента для сварки. И только потом приступают непосредственно к монтажным работам – укладке и сварке труб.

Обзор способов соединения труб

Полиэтилен отличается тем, что при нагревании меняет свои свойства и плавится. Это качество используют для создания неразъемных соединений газопровода – то есть для сварки труб.

Читать еще:  Способы крепления утеплителя к стене

Выделяют два способа сварки:

  • стыковой, без использования фасонных элементов;
  • электромуфтовый, с применением электрорезисторных фитингов.

Первый способ применяют в промышленных целях, для сварки труб большого диаметра, второй – для создания бытовых газовых ответвлений от центральной магистрали.

Если необходимо разъемное соединение, то применяют третий способ – компрессионный. Концы труб соединяют обжимными фитингами, которые при необходимости можно снять или заменить.

Сначала рассмотрим, как выполняют сварку. Подготовительные работы проходят по одному плану:

  1. Подборка и проверка материалов для монтажа и инструментов. Нагреватели, скребки и торцеватели чистят, удаляют остатки полиэтилена и пыль, протирают растворителем. Трущиеся поверхности и узлы смазывают. Подбирают подходящие по диаметру вкладыши и зажимы.
  2. Выбор параметров сварки. Инструменты программируют, заносят определенные параметры в память нагревательного оборудования.
  3. Подготовка рабочего участка. Концы труб очищают от песка, налипшей глины, пыли, обтирают. Свободные концы прикрывают заглушками. Окислившиеся торцы зачищают скребками.
  4. Фиксация и центрирование труб. Перед сваркой необходимо устранить овальность, поэтому концы труб центрируют, а затем закрепляют в нужном положении – ровно напротив друг друга.
  5. Обработка торцов. С поверхности на концах снимают стружку толщиной 0,1-0,3 мм. Зазор между отрезками, соединенными встык, должен быть не более 0,3 мм. После чистки необходимо произвести сварку, не допуская загрязнения.

После подготовительных работ производят сварку.

Соединение при сварке «встык» происходит за счет «срастания» оплавленных торцов. Оплавления можно добиться, используя нагревательный инструмент с дисковым рабочим элементом.

В процессе сварки важно учитывать такие критерии, как температура и время оплавления, сила давления торцов, длительность периода осадки, давление во время осадки и время охлаждения.

Разновидности полиэтиленовых газовых труб

Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются в нескольких различных модификациях и сокращённо маркируются как ПЭ газовые трубы. Основными их разновидностями, используемыми при прокладке газопроводов, являются ПЭ-80 и ПЭ-100.

Их отличие состоит в толщине стенок: у труб ПЭ-80 она составляет 2-3 миллиметра, у труб ПЭ-100 – 3,5 миллиметра. Соответственно, первая из этих модификаций способна выдерживать давление в 4-6 атмосфер, а вторая – до 8-12 атмосфер. Для обустройства линий по транспортировке газа ПЭ трубы подбираются с учётом указанных особенностей. Читайте также: «Преимущества и недостатки пластиковых труб для газа, правила монтажа».

Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб

Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.

Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:

  • Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
  • Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
  • Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
  • Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
  • Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.
Читать еще:  Разводка труб канализации в ванной комнате

При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:

  • Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
  • Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
  • Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.

Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.

Список существующих диаметров водопроводных ПНД-труб согласно ГОСТ 18599-2001

Трубы ПНД для трасс водоснабжения производятся в следующих исполнениях:

  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =20 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =25 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =32 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =40 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =50 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =63 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =75 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =90 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =110 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =125 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =140 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =160 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =200 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =225 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =250 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =280 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =315 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =325 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =400 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =450 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =500 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =560 мм;
  • ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D =630 мм.

Трубы типа ПЭ 100 SDR 13,6 имеют аналогичную градацию диаметров. Линейки ПЭ 100 SDR 17, ПЭ 100 SDR 17,6 и ПЭ 100 SDR 21 расширены двумя типоразмерами — 710 и 800 мм.

Как классифицируются газопроводы

По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.

В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия

Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:

  1. К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.
Читать еще:  Размер потолочного гипсокартона и его необходимое количсетво для ремонта

Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.

Таблица 1

Показатель SDRТип трубы
ПЭ 80ПЭ 100
Давление, атмосферы
17,636
1736
9106
1166
13,666
  1. Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
  2. К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
  3. Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.

Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов

Особенности монтажа газовых ПЭ труб

Газовые полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в земле или в помещении, чтобы на них не попадали солнечные лучи. Коммуникации из полиэтилена нельзя прокладывать вблизи дымоходов и труб отопления – при перегреве ПЭ «ведет», при возникновении нештатных ситуаций с дымоходом полиэтиленовые конструкции могут воспламениться.

Полиэтиленовые коммуникации нужно хорошо закреплять на стенах с небольшим шагом. Полиэтилен – почти идеальный материал для прокладки коммуникаций в земле.

Самая главная особенность монтажа газовых труб в том, что нельзя монтировать газовые коммуникации самостоятельно, даже если вы умеете это делать. Газ – источник повышенной опасности, и малейшая утечка может привести к гибели.

Поэтому для монтажа следует привлекать специализированную фирму с лицензией на монтажные работы по прокладке газовых коммуникаций и установке оборудования. Желательно также, чтобы кроме лицензии у фирмы были хорошие отзывы ваших знакомых или работников Горгаза. И не забудьте прокладку или замену газопровода согласовать с Горгазом (и обязательно утвердить проект).

Способы соединения

Соединять полиэтиленовые газовые трубы можно с помощью пресс-фитингов, сварки встык, электромуфтовой сварки (при помощи терморезисторных муфт). Обжимные, или компрессионные фитинги применять нельзя, как и надвижные и пуш-фитинги – они дают недостаточную герметичность соединения.

Как правильно сваривать

Самое надежное и герметичное соединение получается при сварке с помощью терморезисторных муфт. В таких муфтах внутри установлены нагревательные элементы. В муфту вставляются два патрубка, фитинг подключается к сварочному аппарату, сама муфта и патрубки разогреваются, затем охлаждаются и полимеризуются. Такие муфты довольно дороги. Магистральные трубопроводы большого диаметра (больше 315 мм) сваривают только таким способом.

Для труб с толщиной стенки не меньше 5 мм применяют стыковую сварку. Соединение при этом получается менее надежным, чем при сварке терморезисторными муфтами. Соединяемые торцы ровно обрезают, зачищают, удаляют грязь, обезжиривают, вставляют в специальный паяльник, стыки разогревают и плотно сжимают.

Выдерживают в течение примерно 10 минут до полимеризации полиэтилена, затем не двигают стык еще хотя бы полчаса, пока место спайки полностью не остынет. Для стыковой сварки крупных трубопроводов существует специальное оборудование.

Необходимо уделять внимание подготовке свариваемых торцов – от этого зависит качество сварного шва.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector