Dbo24.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правила пайки полипропиленовых труб своими руками

Прежде чем начинать работать, нужно подготовить материалы и инструменты. Трубы из пропилена для монтажа холодного снабжения водой подойдут стандартные толстостенные, которые держат температурный режим до 20ᵒС. Если снабжение будет горячим либо планируется устраивать сеть отопления, то надо взять трубы, армированные стекловолокном или фольгой из алюминия.

Для пайки труб применяется специальный паяльник

Им не страшна температура нагрева до 90-95 ᵒС и высокое давление теплоносителя.

Фитинги крепления из полипропилена разной формы и назначения – с их помощью скрепляются отрезки трубопровода под разными углами, создавая разводку и магистральный поворот, совмещение изделий различных диаметров, присоединение оборудования учёта, заглушка выбранных участков. Паяльник для сварки пропиленовых элементов трубопровода с насадками нужен, чтобы сваривать различные диаметры.

Необходимо найти набор для пайки трубопровода из полипропилена, в который, кроме паяльника, могут входить:

  • Рулетка;
  • Ножницы или прочие комплектующие;
  • Насадки;
  • Уровень.

Если предстоит одноразовая работа по спайке полипропилена, то рациональнее взять в аренду аппарат с насадками, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Спецножницы необходимы для обрезки. Ножницы не оставят на торцевой стороне заусенцев. Шейвер – это устройство для снятия слоя алюминия с армированных изделий. Без его снятия спаять не получится.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

  1. Муфтовая.
  2. Прямая.

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.
Читать еще:  Общие сведения о холодильниках

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование

Соединение ПВХ труб пайкой выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от вида трубопровода – безнапорный он или напорный. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, преимущественно, первого типа. Сварка их компонентов выполняется двумя способами:

  • пайка при помощи специального паяльника;
  • «холодная сварка». Простота – вот главное преимущество данного способа. Чтобы паять элементы пластмассового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твёрдый пластик.

Полезный совет! Даже зная, как паяются трубы ПВХ холодной сваркой, соблюдайте меры предосторожности. Работать необходимо в защитных очках и перчатках.

Вышеупомянутый специальный паяльник оснащается нагревательным элементом, в котором фиксируются гильзы нужного диаметра. Работает утюг (так звучит название этого устройства на сленге профессионалов) от промышленной сети переменного напряжения.

Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками

Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным.

Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на:

  • страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора;
  • материал изготовления устройства и уровень сборки;
  • наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров;
  • мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве – от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника – 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Как правильно паять пластиковые трубы

Раструбный способ. Чтобы места стыков имели качественную герметичность и прочность используют три основных метода пайки, которые хочется рассмотреть с максимальной подробностью и начать с раструбного метода, который имеет ряд определённых этапов.

Читать еще:  Преимущества использования двустенных гофрированных труб пндпвд

  1. Пайка пластиковых труб с небольшим диаметром, вполне выполнима простейшим ручным аппаратом. Но для соединения труб с большим диаметром, понадобится устройство, оснащённое центрирующим приспособлением.
  2. Две нагревающиеся насадки по форме напоминают гильзу, на которую насаживается пластиковая трубка. Ещё такая конструкция оснащается дорном, в который вставляют соединительную муфту.
  3. Паяльник устанавливается на ровной горизонтальной поверхности и включается в сеть для разогрева до нужной температуры. При этом разогрев может составлять от 10 до 20 минут в зависимости от мощности устройства.
  4. Перед пайкой пластиковых изделий они на стыках очищаются от заусенцев и различных загрязнений. Если необходимо паять армированные трубы, то с них снимается верхний слой материала, чтобы стыки наделись на фитинг. Шевингование выполняют по глубине вхождения трубки в муфту.
  5. Трубу и фитинг надевают на соответствующую насадку сварочного устройства и держат в таком состоянии до разогрева материала. Время пайки пластиковых труб напрямую зависит от мощности паяльника и температуры в помещении. Время выдержки и температурные параметры указываются в инструкции, поставляемой, совместно с прибором.
  6. Нагретые части быстро снимаются с паяльника и стыкуются друг с другом.

Состыкованные части выдерживаются в неподвижном состоянии определённый промежуток времени так чтобы не произошла их деформация. После того как место соединения остынет трубу можно эксплуатировать по прямому назначению.

Стыковой способ пайки полипропиленовых труб

Прокладка трубопровода трубами с диаметром более 50 мм выполняется особым методом стыкового соединения фрагментов.

Такой способ целесообразно использовать при пайке пластиковых трубок со стенками 4 мм толщины и больше.

  1. Прежде чем начинать пайку трубы на торцах качественно выравниваются.
  2. При пайке обязательно использование устройства для центровки труб.
  3. Для разогрева стыкуемых поверхностей используются дисковые нагревательные элементы.

Все последующие этапы пайки идентичны, как и в случае с раструбным методом проведения работ.

Как спаять пластиковую трубу большого диаметра

Чтобы правильно спаять пластиковые трубы большого диаметра используют исключительно стыковой способ. На начальном этапе в разогретую насадку вводится раструб фитинга, а потому сама трубка. Затем соединение выдерживается под температурой на протяжении необходимого времени.

После пайки важно проверить качество соединений. Также если в отверстии изделия образовался наплыв из полипропилена, то на следующем стыке она вводится в насадку не слишком глубоко.

Основным правилом качественной спайки больших в диаметре труб является время выжидания прогрева материала, которое значительно больше, чем у тонкостенных аналогов, но при этом недопустим и перегрев пластика.

Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

Особенности спайки труб ПВХ:

  1. Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
  2. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
  3. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
  4. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
  5. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
  6. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
  7. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
  8. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.

Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму

Читать еще:  Руководство по кладке пеноблоков

Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

Пайка различных пластиковых труб (особенности)

Приступая к реализации сварочных мероприятий, следует точно знать тип труб, которые предстоит соединить. Лучше всего подвергаются пайке полипропиленовые, армированные и ПВХ трубы.

Учитывая химический состав, продукция из ПВХ нашла основное назначение в канализационных сетях. Сварочные процессы здесь осуществляются редко.

Всевозможные виды труб ПНД соединяются обычным аппаратом для пайки. Нужно соблюдать режимы работы прибора, время нагрева, плотного контакта, остывания. Перечисленные характеристики имеют зависимость от параметров труб (сечения).

Таблица временных параметров пайки

Размер трубы, ммНагрев, секПерерыв, секПауза, сек
1654120
2054120
2574120
3286240
40126240
50186240

Как соединить две разных трубы

Иногда конструкция предусматривает соединение двух систем различного типа (например, полипропилен и металлопластик). Это случается очень часто. Особенно в старых домах, где заменить участок металлического типа очень сложно, но остальной трубопровод менять нужно.

В строительном магазине есть фитинги с резьбой. На рисунке видно – устройство выглядит следующим образом. С одной стороны фитинга выделяется металлическая резьба, которую соединяют с металлической частью с помощью гайки, льняной пакли (или фум-ленты) и разводного ключа. А с другой стороны пластиковый выступ. Он соединяется с пластиковой частью.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

  1. Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
  2. Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут. На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
  3. После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
  4. Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
  5. При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
  6. Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
  7. Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Наиболее распространенной ошибкой является случайное нарушение герметичности соединения. Важно после вставки трубы в фитинг не двигать ее. В противном случае возможна ситуация, когда полимер (ПВХ) сморщится и стык не будет герметичен. Это в будущем приведет к протеканию трубопровода.

Качество сварочного соединения будет нарушено в таких случаях:

  • срез не был очищен от жира;
  • угол среза не перпендикулярный;
  • срез неплотно прилегает к фитингу;
  • недостаточное снятие алюминиевого слоя;
  • начало процедуры до полного прогревания инструмента.

Сварка ПВХ не является сложной процедурой, ее может провести даже человек без соответствующего опыта. Однако важно перед началом тщательно изучить технологию пайки и полностью следовать инструкции. Тогда сварочные соединения будут надежными, а использовать созданную систему водопровода, отопления или канализации с насосами из металлопластика можно будет годами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector