Dbo24.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундаментные блоки ФБС

Фундаментные блоки ФБС

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

ФБС ( Фундаментные Блоки Сплошные ) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.

Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.

Производятся также ФБП ( пустотные , с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ ( с вырезами для прокладки коммуникаций).

ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.

На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.

Согласно ГОСТ у 13579-78 , все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.

В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.

Читать еще:  Основные сведения об электрическом сопротивлении

Что такое это такое?

Фундаментными блоками называют железобетонные изделия. Разработаны для устройства фундаментов различных зданий. Изготавливаются по специальной технологии в заводских условиях из тяжелых бетонов. Имеют преимущественно прямоугольную форму.

Для обеспечения прочностных характеристик осуществляется армирование. Требуемая прочность обеспечивается за счет правильного пространственного расположения арматуры оптимальной толщины. Подобное исполнение позволяет равномерно распределить нагрузку по всему объему в процессе эксплуатации.

ФБС – технические характеристики

Согласно регламенту ГОСТа бетонные блоки производят таких размеров:

  • Длина – 1 м 18 см, 2 м 38 см;
  • Длина доборных изделий 88 см;
  • Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см;
  • Высота – 28 см, 58 см.

Длина малогабаритных блоков составляет 40 см, размеры – 60 см х 60 см х 60 см. По форме, ФБС – это прямоугольный параллелепипед, у которого есть углубления с боковых сторон для обеспечения плотности кладки. Эти пазухи в процессе укладки стен или фундамента дома, наполняют цементным раствором.

В качестве материала для производства блоков ФБС используют силикатный бетон (класс плотности 2000 кг/м³) или керамзитовым составом (класс плотности 1800 кг/м³) бетона.

Класс прочности бетонного раствора должен составлять:

  • В 7,5 для марки М 100;
  • В 12,5 для марки М 150;
  • для полновесного бетона – В 3,5 для марки М 50, В 15 для марки М 200.

Морозоустойчивость ФБС должна быть на уровне 50 циклов, а водоустойчивость на уровне W 2. Буквенные обозначения на бетонных изделиях указывают на тип цемента:

  • Т – тяжеловесный материал;
  • П – керамзит (имеет поры);
  • С – силикат.

Примечание. Для наглядности рассмотрим пример: ФБС-24-4-6 П – блок их бетона с габаритами 2380 х 400 580 мм, изготовлен из керамзита.

Учитывая большие габариты блоков, а также их увесистость, в среднем масса составляет 260 кг, при сооружении фундамента для дома, необходимо пользоваться услугами специальной техники. Для строительства жилых домов, применяют ФБС, имеющие толщину 600 мм, масса которых составляет 1960 кг.

Читать еще:  Понятие электрического тока

Примечание. Прежде чем приобрести бетонные блоки проверьте товар на соответствие заявленному весу и размерам.

Если показатели указывают в сторону уменьшения веса, а на маркировке стоит буква Т – это означает, что вам предлагают пустотелые блоки с низким уровнем прочности.

Также, можно обезопасить себя, попросив продавца предоставить сертификаты качества товара. Специалисты советуют покупать ФБС у проверенных производителей. Очень часто, самопальный способ изготовления не может гарантировать качественного результата на выходе. Причиной тому служит нарушение технологического процесса и применение некачественных материалов.

Малогабаритные ФБС

Согласно стандартам разных отраслей блоки, имеющие длину, 40 и 60 см, используются для создания конструкций небольших габаритов. Многие производители реализуют блоки, выполненные из тяжелого бетона, которые отличаются размерами 40х20х20 см. Их используют в основное для деревянных домов и зданий из пеноблоков. Такие элементы фундамента отличаются малым весом и высокой прочностью.

Некоторые изделия можно назвать нестандартными. Благодаря некоторым своим характеристикам они становятся все более популярными. Такие изделия достаточно универсальны:

  • их применяют для создания стен подвалов и погребов;
  • используются нестандартные модели при сооружении столбчатых оснований для коттеджей и дач;
  • если комбинировать их с литыми ленточными конструкциями, их можно использовать как основной элемент.

Изготавливаются такие изделия из тяжелого бетона. Это обеспечивает отличную прочность фундаментных элементов.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Преимущества и недостатки материала

В определенных ситуациях применение блоков фбс гораздо удобней, чем устройство монолитной основы:

  • сокращается срок строительных работ – для залитого бетонного раствора требуется время на застывание и набор прочности – около четырех недель. Блочный материал в этом не нуждается;
  • стандартные габариты дают возможность оперативно определить потребность в блоках;
  • отпадает необходимость приобретать материал для опалубочной конструкции, арматурные прутья для каркасного основания;
  • есть возможность приобрести готовые блоки ФБС по нужным размерам и характеристикам;
  • блоки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, достигающим ста и более лет;
  • материал от длительной эксплуатации не подвергается деформированию. Из блоков получаются толстые стены, отличающиеся устойчивостью к механическим повреждениям.
Читать еще:  Пластиковые трубы для построения систем отопления

Недостаток один – большой вес блочного материала подразумевает привлечение специальной техники для его укладки, что значительно увеличивает стоимость работ по возведению фундаментного основания.

Кроме того, некоторые потребители в качестве недостатка указывают на высокую стоимость блочного материала.

Технические характеристики

Профессиональные строители и проектировщики выбирают необходимый типоразмер изделия в зависимости от технических характеристик:

  • применяемого бетона;
  • эксплуатационных свойств;
  • размеров железобетонных блоков.

На специализированных предприятиях продукцию изготавливают из следующих видов смесей:

  • тяжелого бетона, удельный вес которого достигает 2,4 т/м 3 ;
  • силикатного состава плотностью до 2 т/м 3 ;
  • керамзитобетонной смеси, кубический метр которой весит не более 1,8 т/м 3 .

Устойчивость продукции к замораживанию должна составлять не менее F50, а к воздействию влаги – W2. Остановимся более детально на размерах, особенностях маркировки.

Какие бывают блоки для строительства дома?

ФБС могут классифицироваться в соответствии с габаритами и бывают крупногабаритными и малогабаритными.

Для высококачественных экземпляров существует классификация по материалам с обязательным содержанием главного компонента — бетона. Отличия заключаются лишь в дополнительных компонентах и технологии изготовления:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газобетонные;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные;
  • шлакобетонные;
  • полистиролбетонные;
  • керамические;
  • арболитовые.

В заключении

Обустройство фундамента из блоков ФБС не только значительно ускоряет темпы строительства дома в целом, но и приводит к значительной экономии денежных средств. Однако применять такие основания следует только после проведения соответствующих геодезических исследований почвы и консультаций с проектировщиком будущего здания. Главное на что следует обратить внимание при приобретении блоков – это наличие соответствующих сертификатов качества от завода-производителя. Не лишним будет предварительно ознакомиться с отзывами пользователей об изготовителях бетонной продукции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector